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珠海经济特区龙狮瓶盖有限公司改扩建项目 竣工环境保护验收
发布日期:2020-07-16

项目名称:珠海经济特区龙狮瓶盖有限公司改扩建项目

建设单位:珠海经济特区龙狮瓶盖有限公司

公示日期:2020-07-16

验收报告:龙狮瓶盖验收报告

验收意见:龙狮瓶盖改扩建项目竣工环保验收意见

项目概括:珠海经济特区龙狮瓶盖有限公司有项目位于珠海市华威路323号,总建筑面积 27412.05平方米,年产胶塞、胶盖等注塑件95吨,铝材酒盖8亿只,铝塑结合盖2亿只。珠海经济特区龙狮瓶盖有限公司改扩建项目(以下简称“项目”)投资约2000万元在现有华威路323号厂区及华威路325号厂区厂房内进行改扩建建设。项目建设内容为增加胶塞、胶盖等注塑件1505/(包括取消的铝塑盖塑胶组件外发500/年业务);硒鼓、打印机、复印机等注塑件2300/年,调整铝材酒盖生产工艺(铝材酒盖总生产规模不变);调整部分铝塑组合盖组装形式。华威路323号厂区铝盖车间及其内的1条装配生产线搬迁至华威路325号厂区。改扩建后,全厂生产规模达到年产注塑件胶塞、胶盖等注塑件1600吨,硒鼓、打印机、复印机等注塑件2300吨。铝材酒盖8亿只,铝塑结合盖2亿只。

 

环境保护设施建设情况:

(一)废水

项目产生的废水主要为生活污水、冷却塔浓盐水及喷淋塔废水。

项目新增员工依托原有项目的食堂、宿舍,新增的食堂和住宿生活污水依托原有项目隔油隔渣池+三级化粪池预处理后排入市政污水管网

项目冷却塔浓盐水喷淋塔用水定期排放为清洁下水,排入市政污水管网

(二)废气

项目有组织废气主要为涂印、涂印及烘干工序注塑、塑化成型、滚印及烘干产生的有机废气供热燃烧燃料产生的燃烧废气;破碎工序产生的粉尘废气。

1涂印工序废气、涂印后烘干工序废气

项目涂印工序、涂印后烘干工序均在323号厂区涂印车间进行。

项目涂印线上方设置收集系统,有机废气经集气罩收集后采用“UV光解+活性炭吸附处理,处理后引至25米高排气筒高空排放

项目涂印线上的烘干线前端设置集气罩,有机废气及燃烧废气收集后采用水喷淋+UV光解+活性炭吸附处理,处理后引至25米高排气筒高空排放

项目涂印线上的烘干线尾端设置集气罩,有机废气及燃烧废气收集后采用水喷淋+UV光解+活性炭吸附处理,处理后引至25米高排气筒高空排放。

2)注塑工序废气

项目注塑工序在325号厂区注塑车间进行。

项目注塑机上方设置收集系统,有机废气经集气罩收集后采用“UV光解+活性炭吸附处理,处理后引至25米高排气筒高空排放。

3)塑化成型、滚印及烘干工序废气

项目塑化成型、滚印及烘干工序在325号厂区铝盖车间进行。

项目塑化成型工序有机废气收集后与收集的滚印及烘干工序有机废气合并采用1“UV光解+活性炭吸附处理,处理后引至25米高排气筒高空排放。

4)破碎工序粉尘废气

项目破碎工序在325号厂区注塑车间进行。

项目破碎工序产生的粉尘废气经收集系统收集采用脉冲布袋除尘处理后引至25米高排气筒高空排放。

(三)噪声

项目噪声主要来源于各类生产机械设备及风机运行时产生的噪声。通过优化设置厂区布局采用隔声、吸声、减等措施减少对周围环境影响。

(四)固体废物

项目产生的固体废物包括危险废物、一般工业固体废物、生活垃圾等。

化学品包装桶、废矿物油及含油废物、废乳化液、染料废物、废活性炭等危险废物收集后暂存于危废暂存点,委托肇庆市新荣昌环保股份有限公司、珠海市斗门区永兴盛环保工业废弃物回收综合处理有限公司进行处置;危废暂存点已按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2001)及其2013年修改单中的有关规定,做好防雨、防晒、防渗等相关防护要求。

废铝材边角料、金属废屑、塑料粉尘、烟尘颗粒等一般工业固体废物,交由相关单位回收利用。

生活垃圾交由环卫部门统一清运处理。

(五)环境保护管理

公司设立了环保管理机构,企业环保明确,环保规章制度完善。编制了企业突发环境事件应急预案。

验收结论:

本项目能够按照国家有关法律、法规进行环境影响评价,履行了建设项目环境影响审批手续,执行了环境保护“三同时”制度;落实了环评报告表及其批复文件的相关要求;基础资料较详实;不存在《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》(国环规环评[2017]4号)第八条规定的不得通过验收合格的情形,基本符合项目竣工环境保护验收条件。验收工作组同意在完成整改工作后通过项目竣工环境保护验收。

公众提出意见的方式:

建设单位:珠海经济特区龙狮瓶盖有限公司

联系人/电话:/15976989774